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玻璃钢通风管道水平安装

1、通风管道水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm;通风管道垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

2、管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150~300mm.金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不用有死弯或塌凹。

3、主通风管道吊架距支管之间的距离应不小于200mm。

通风管道

4、法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。5 ) 通风管道弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。

6、通风管道吊架距不保温通风管道边缘为30mm，距保温通风管道保温层边缘距离为30mm。

7、通风管道保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。通风管道水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。

8、通风管道与法兰压边宽度应为6~9mm，接触严密并顺直。

9、玻璃钢通风管道法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm,法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3~5mm。

10、玻璃钢通风管道长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢通风管道长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。

风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2）矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管 QL≤0.1056P0.65

中压系统风管 QM≤0.0352P0.65

高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]；

P——指风管系统的工作压力（Pa）。

3）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；

5）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

③低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；

⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。

一般项目

（1）风管的安装应符合下列规定：

1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；

2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；

3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；

4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；

5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；

6）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；

7）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；