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30度工业级弯头在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件

　　30度工业级弯头在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。具有结构简单、造型美观、装拆快捷，开关迅速，操作灵活，流体阻力小，使用安全可靠等优点。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（较常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。

故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。为了更好的帮助到大家,相关技术人员对其安装中需要注意问题总结如下:1、要注意安装角铁法兰的时候,连接件是一定要加润滑油的,这样既能够避免连接件生锈,而且对连接件的安装也是有好处的。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

90度不锈钢弯头的具体尺寸

90度不锈钢弯头的具体尺寸：不锈钢管件采用平口衔接对管材质量要求高，对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理功能都有较高的要求，由于平口的水密功能前提差，因而，除了严厉节制管材及管件等的本体质量外，高压法兰还要特殊留意管材和管件的端口维护，对焊弯头包管端口的椭圆度及平坦度。此产品适用于啤酒、制药、乳品、食品、饮料、机械制造商及卫生大型工程等领域，管件优点：不仅可以满足上诉行业卫生质量的要求，还可以替代进口。在装置施工时应该严厉依照操作工序执行。冲压弯头特殊是在直管装置时每根管接口处需用立管卡将立管固定在修建物的承重墙上;横管在每个接口处均应加设吊架，在衔接卫生用较为集中的厕浴间处，假如横支管上衔接卫生洁的两个接口间隔不大于600mm，可在中心设置一个吊架。

共板法兰主要由角码、法兰夹,及与风管一体相连的法兰连接

　　共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。但是人防工程是不允许用共板法兰连接。

　　型钢法兰制作：

　　1、下料；

　　2、打孔；

　　3、焊接；

　　4、钻螺孔；

　　5、上漆防腐。

　　以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。